电子半导体:超纯水系统中余氯会氧化反渗透膜表面的芳香聚酰胺层,导致膜脱盐率不可逆下降;有机物污染则降低EDI产水电阻率
生物制药:纯化水系统对TOC(总有机碳)有严格限值,有机物超标将直接影响GMP合规性;余氯残留会破坏下游离子交换树脂
能源化工:工艺水中余氯和有机物会加速换热器与管路腐蚀,循环水中有机物滋生生物黏泥,影响换热效率
机械制造:涂装前处理水中有机物和余氯会影响磷化和电泳质量,冷却水系统有机物超标促进微生物滋生
饮料食品:余氯会改变产品风味,有机物影响口感与安全性,CIP清洗水中余氯残留需严格控制
高效余氯去除:通过活性炭表面催化还原反应,将水中余氯(游离氯)分解为无害离子,出水余氯可低至0.1mg/L以下,有效保护下游反渗透膜和离子交换树脂免受氧化损伤
有机物与异味吸附:利用活性炭丰富的微孔结构(比表面积≥900m²/g),通过物理吸附去除水中有机物、异味、色度及胶体微粒,降低COD和TOC含量
多层炭床设计:采用合理的炭层厚度与级配设计,确保水流与活性炭充分接触,避免偏流和短路,提高吸附效率与炭料利用率
反洗恢复性好:配置气水联合反洗或水反洗模式,有效剥离截留杂质、松动炭层,反洗耗水率仅1-3% ,反洗后吸附性能恢复率高
灵活炭种适配:可根据进水水质特点选配椰壳活性炭(微孔发达,适合小分子有机物去除)或煤质活性炭(中孔发达,适合大分子有机物与色度去除)
规格覆盖广泛:提供多种规格型号,处理量覆盖1-100m³/h,适配不同规模的水处理系统
参数项 规格范围 处理量 1-100 m³/h(多种规格可选) 过滤速度 8-15 m/h(除有机物工况建议8-10m/h) 工作压力 0.1-0.6 MPa 进水浊度 ≤5 NTU(需前置多介质过滤) 出水余氯 ≤0.1 mg/L 出水浊度 ≤3 NTU 活性炭碘值 ≥800-1000 mg/g 活性炭比表面积 ≥900 m²/g 炭层厚度 1000-1500 mm 反洗方式 水洗/气水联合反洗 反洗强度 4-15 L/(m²·s) 反洗耗水率 1-3% 运行周期 8-48小时(视进水水质而定) 罐体材质 碳钢衬胶/不锈钢/玻璃钢(可选) 控制方式 自动/手动
电子半导体:超纯水制备系统中,JFC系列在JFM多介质过滤器下游去除余氯与有机物,保护海德能反渗透膜免受氧化损伤和有机污染,延长膜清洗周期和使用寿命
生物制药:纯化水系统中,JFC系列去除余氯和TOC,为下游信田SHINODA紫外线杀菌灯和离子交换精处理提供合格进水,保障GMP合规
能源化工:工艺水深度预处理去除余氯和有机物,降低换热器腐蚀风险;循环水旁滤去除有机物,抑制生物黏泥滋生
机械制造:涂装前处理水去除有机物和余氯,保障磷化与电泳工艺质量;冷却水系统有机物控制
饮料食品:配料纯水和CIP清洗水去除余氯与异味,保障产品风味一致性和食品安全合规
技术选型服务:根据客户进水余氯含量、有机物浓度、处理水量和出水要求,推荐适配的JFC系列规格与活性炭选型(椰壳炭/煤质炭)
过滤技术应用服务:提供活性炭吸附工艺优化、炭层级配设计、运行参数调控等技术支持
产品应用咨询:为客户提供JFC系列与JFM系列、海德能反渗透膜等代理品牌产品的组合方案推荐
快速响应:2小时内响应咨询,24小时内提供技术支持
服务